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制砂機適用于礦石物料的破碎，它受物料水分含量影響小，含水份可達百分之8左右。制砂機設備廠家制造，由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。在工作時，制砂機轉子何時需要調平？怎么調平？制砂機需要留意哪些問題？
當物料落入進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發(fā)射口拋出，先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，后經由下部排料口排出。
在整個破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了污染，延長機械磨損時間。另外，渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
轉子是制砂機的核心零部件，出廠前廠家都會利用線上動平衡儀，通過在轉子上增加配重來確保制砂機轉子運轉平衡?，F場長時間使用之后，由于磨損等原因導致轉子失衡，轉子失衡就會出現機器振動過大、制砂效率低、降低主軸總成的使用壽命等不良現象。因此，保證轉子的平衡是非常重要的。今天給大家分享一下轉子何需要進行平衡校正及校正的步驟。制砂機需要留意哪些問題？
1、在進行轉子修復作業(yè)后，如硬化處理后；
2、如果機器振動大但磨損板卻狀況良好的話，建議檢查轉子的平衡情況。
在了解了校正的原因以及時機以后，我們還需要了解具體的操作步驟，只有了解了步驟才能完成校正的過程，一般來說，其步驟主要分為四個：
1）因為制砂機在運轉的時候，葉輪的轉子也會產生磨損的現象，所以更換磨損件以后校正平衡的時候，需要先清理轉子以及其附件上的砂石料、舊磨損件等，并且要確認其可以繼續(xù)使用，
否則的話就不需要校正平衡了，需要先更換轉子再進行校正；
2）重新安裝耐磨件，并且將轉子安裝在平衡工裝上；
3）確定不平衡配重量和位置；
4）復查已經平衡轉子平衡性，這是為了保證校正的效果；
在生產中，轉子的頂部、內側以及下部邊緣都是很容易磨損的地方。每天檢查機器的運轉是否正常，定期檢查傳動三角膠帶是否拉緊，如過松過緊應調整適當，以保證三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。
想順利完成，先要停止對這件事的深入細致的了解，然后制定科學可行的方案，再分開實踐，進行適當的調整。否則，再好的想法，在實施的時候也會出現混亂。
制砂機控制時，如果控制不準確，可能會造成不必要的事故，或影響工作進度，甚至對機器造成傷害。因此，為了確保機器設備能夠保持良好狀態(tài)，確保生產順利，減少職業(yè)健康危害，制砂
機防護控制不容忽視。操作時注意事項：開車前檢查調整渦流腔，看車門能否關緊；從進料口方向看，檢查葉輪的旋轉方向。葉輪應逆時針轉動，否則應調整電線。制砂機須空載啟動，在它
正常運行之前可以進行進料。它和保障設備的啟動時間為：卸料和制砂機進料，停止時間與啟動時間相反。進料顆粒應嚴格遵循劃界要求，防止大于劃界的物料進入制砂機，以防止形成梗塞
的葉輪通道和中部位置進料管，進料嘗試應連續(xù)均勻；出料設備停止時，及時停止進料；如果在制砂機，操作期間出現劇烈振動和異常噪音，請立即將車輛停放在檢查。
成交僅僅是個開始，服務才是目標，中意制砂設備廠家實力強、服務完善，每一位購機客戶，都提供EPC項目總承包、協(xié)助建廠。
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